최고 수준의 전략 설계

전체 생애 주기 평가

정책 준수 통합

▶ 에너지 계단식 이용 시스템

폐열 회수, 태양광 에너지 저장 마이크로그리드, 지능형 조명(빛 감지 + 인체 감지)을 통합하여 종합적인 에너지 소비를 20% 이상 줄입니다.

▶ 폐쇄형 수처리 시스템

멤브레인 생물 반응기(MBR)와 중수 재사용 장치를 배치하여 절삭액 및 세척 폐수의 재활용을 실현하고 수자원 소비를 30% 줄입니다.

▶ 탄소 포집과 녹화 협력

공장 건물의 지붕과 외관에 이산화탄소 흡착재(예: MOF)와 결합된 수직 녹화 시스템을 설치합니다. 연간 탄소 흡수 용량은 100톤이며, PM2.5 여과 효율은 30%를 초과합니다.

물 등방성 프레스 기술

자성 물질 형성을 위한 등방 프레스 공정에서는 물을 매질로 사용하여 비재생 자원을 보존하면서 기름 소비와 누출 오염을 제거합니다.

시안화물이 없는 전기도금 공정

자성 물질의 표면 처리에서, 환경 친화적인 시안화물이 없는 전기도금 용액은 독성이 강한 물질의 배출을 제거하고 폐수 처리의 난이도를 20%에서 50%까지 줄여줍니다.

저에너지 소결 기술

첨단 소결 기술과 장비를 채택하면 기존 소결에 비해 에너지 소비를 10% 이상 줄일 수 있습니다.

용매 회수 시스템

생산 공정에 사용되는 유기 용매(예: 아세톤 및 에탄올)의 경우, 응축 회수 장치와 활성탄 흡착탑 장비가 장착되어 있습니다.

 자성 머드 재활용

자성 물질 분쇄 공정에서 생성된 자성 머드는 특수 공정을 통해 희토류 원소를 추출하는 데 사용되며, 남은 철 분말은 야금 원료로 사용할 수 있어 폐기물 자원 이용률이 90% 이상에 이릅니다.

 폐기물 절단액 처리

한외여과막 분리 + 첨단 산화 결합 기술을 사용하여 폐기물 절단액에서 기름과 물을 분리합니다. 처리된 수질은 GB 8978-1996 1단계 배출 기준을 충족하며, 유상을 정제하여 재사용할 수 있습니다.

 폐금형 재활용 시스템

폐기된 탄화물 금형에 레이저 피복 수리 또는 분말 야금 재생을 수행하여 금형 자재 재활용률을 60% 이상으로 높일 수 있는 금형 전체 수명 주기 관리 시스템을 구축합니다.

● 업스트림 원자재 친환경 조달

채굴 회사들과 협력하여 친환경 공급망을 구축하고, 환경 보호 인증을 받은 희토류 원자재 구매를 우선시하며, 공급업체들이 전체 산업 사슬의 탄소 발자국을 줄이기 위해 저탄소 채굴 기술을 채택하도록 장려합니다.

● 다운스트림 고부가가치 제품 개발

신에너지 자동차, 풍력 등 녹색 분야에서 자성 소재의 적용을 확대하고, 고성능 및 장수명 제품에 대한 시장 수요를 충족하기 위해 고성능 영구 자석을 개발합니다.

● 수평적 협력

대학 및 연구 기관과 함께 자성 소재 혁신 센터를 공동으로 구축하고, 산업 체인 자원을 통합하며, 소재 연구 개발부터 단말기 응용까지 통합 솔루션을 촉진합니다.

◆ 단계별 배출량 감축 목표

2030년 탄소 배출량을 2025년 대비 40% 감축하는 단계적 목표를 설정하고, 프로세스 최적화 및 에너지 구조 조정과 같은 전략의 실행에 의존하여 2050년까지 전체 가치 사슬에서 탄소 중립을 달성하여 녹색 및 저탄소 전환을 종합적으로 촉진합니다.

◆ 국제 표준 인증

ISO 14064 온실가스 관리 시스템 인증을 적극적으로 신청하고, 국제 탄소 공개 프로젝트(CDP)에 적극 참여하여 배출량 감축 결과를 정기적으로 발표함으로써 지속 가능한 개발 노력에 대한 글로벌 시장의 인식을 높입니다.

◆ 탄소 상쇄 메커니즘 구현

불가피한 탄소 배출을 상쇄하기 위해 산림 탄소 흡수원 또는 재생 에너지 프로젝트에 투자하는 데 전념합니다. 동시에 탄소 거래 시장에 참여하고 지속 가능한 탄소 중립 비즈니스 모델을 구축할 수 있는 길을 모색합니다.