블록 소결 NdFeB

정리 NDFEB 차단 : 핵심 기술, 응용 프로그램 및 Jinlun Magnetics의 생산 기능
희토류 영구 자석의 주류 형태 중 하나로 정리 된 ndfeb 블록 "높은 자기 에너지 제품 사용자 정의"의 핵심 장점으로 산업, 새로운 에너지 및 의료 분야에서 널리 사용됩니다. 성능 및 생산 공정은 최종 사용 장비의 효율성을 직접 결정합니다. Ningbo Jinlun Magnetics는 30 년 이상의 산업 경험과 고급 생산 시스템을 활용하여 R & D, 생산 및 블록 소결 NDFEB의 커스터마이징에서 차별화 된 경쟁력을 확립했습니다.

I. 벌크 소결 NDFEB 자석의 핵심 기술 및 성능 특성
(i) 주요 기술 매개 변수 분석
벌크 소결 NDFEB 자석의 핵심 성능은 자기 특성, 물리적 특성 및 온도 적응성의 세 가지 주요 치수에 따라 다릅니다. 특정 매개 변수 및 산업 표준 범위는 다음과 같습니다.
자기 성능 지표 : 최대 자기 에너지 제품 (BH) 최대 : 263-440 kJ/m² (33-55 mgoe), Remanence (BR) 1170-1480 mt (11.7-14.8 kgs), 고유 강제 (HCJ) 800-2800 ka/m (10-35 koe). HCJ는 자석의 탈지에 대한 저항을 직접 결정하며 고온 응용을위한 자석을 선택하기위한 핵심 지표입니다. 물리적 특성 : 밀도 7.3-7.5g/cm³ (안정적인 자기 특성을 보장하기 위해 밀도는 95% 이상이어야 함), Vickers 경도 500-600HV, 압축 강도 8.0kgf/mm²이지만, 충격 강도는 상대적으로 약 25kgf/mm²) 처리 중에도 충격이 피해야합니다.
온도 적응성 : 기존 등급 (N/M/H 시리즈)의 최대 작동 온도는 80-120 ° C입니다. 고온 등급 (SH/UH/EH/AH 시리즈)은 다양한 작동 조건을 충족시키기 위해 dysprosium 및 cobalt를 추가하여 150-220 ° C로 최적화 할 수 있습니다.

(ii) 핵심 제조 공정의 핵심 포인트
블록 모양의 소결 NDFEB는 분말 야금 공정을 사용하여 생산됩니다. 주요 단계는 최종 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
분말 : 용융 합금은 3-5μm (입자 크기 편차 ≤ ± 1μm)의 미세 분말로 분쇄되어야합니다. 그렇게하지 않으면 쉽지 않은 자기 특성으로 이어질 수 있습니다. Ningbo Jinlun 자기 재료는 독일에서 수입 된 제트 공장을 사용합니다. 공기 흐름 속도 및 연삭 시간을 정확하게 제어함으로써, 분말 입자 크기 자격 속도는 99.5%이상으로 안정적으로 유지됩니다.
소결은 1050-1100 ° C (진공 ≤ 1 × 10³PA)에서 소결이 필요하며, 자석의 균열을 방지하기 위해 제어 된 냉각 속도 (5-10 ° C/분)를 유지합니다. Jinlun 자기 재료의 진공 소결 용광로에는 지능형 온도 제어 시스템이 장착되어있어 온도 편차가 ± 2 ° C 내에 제어 될 수 있으므로 결과 블록 자석에서 96% 이상의 밀도를 보장합니다.

II. Ningbo Jinlun Magnetics의 블록 소결 NDFEB 생산 및 사용자 정의 장점
(i) 대규모 생산 능력은 전달 효율을 보장합니다
Jinlun Magnetics는 8,000 톤의 연간 생산 능력을 갖춘 블록 소결 NDFEB 생산 라인을 보유하고 있으며, 전체 범위의 "표준 및 사용자 정의 크기"를 포함합니다.
일반 크기 : 5 × 5 × 3mm ~ 150 × 100 × 50mm 범위의 표준 블록 자석을 대량 생산할 수 있으며 평균 일일 출력은 20 톤이며 단축 주문 전달주기는 7-10 일입니다.
소규모 배치 커스터마이제이션 : 과학 연구 및 소규모 장비와 같은 응용 분야에 적합한 소규모 주문을 지원하며, "소규모 주문 및 오랜 전달 시간을 수용하는 데 어려움"이라는 업계의 고통 요점을 해결합니다. (ii) 특정 시나리오의 요구를 충족시키기위한 맞춤형 서비스

다양한 산업의 특정 요구를 충족시키기 위해 Jinlun Magnetic Materials는 포괄적 인 사용자 정의를 제공합니다.
성능 사용자 정의 : 예를 들어, 새로운 에너지 차량 드라이브 모터 용 맞춤형 UH 시리즈 블록 자석을 제공합니다. 180 ° C에서 HCJ ≥ 2000KA/m 및 자기 성능 저하 ≤ 5%를 달성하기 위해 공식을 조정함으로써, 우리는 또한 낮은 dysprosium 프로세스 (dysprosium 함량 감소)를 사용하여 고객이 비용을 제어 할 수 있도록 도와줍니다.
치수 및 구조 사용자 정의 : 우리는 특수 모양의 블록 자석 (예 : 경사 구멍 및 계단 구조가있는 구조)의 처리를 지원합니다. 5 축 가공 센터를 사용하여 ± 0.01mm의 치수 공차를 달성하여 의료 기기 및 정밀 센서의 특수 조립 요구 사항을 충족합니다.
표면 처리 커스터마이제이션 : 니켈 도금 (염 스프레이 48 시간), 아연 도금 (염 스프레이 24 시간), 전기 영동 (염 스프레이 ≥ 72 시간) 및 알루미늄 도금 (염 스프레이 ≥ 200 시간)의 네 가지 옵션을 제공합니다. 알루미늄 도금 공정은 특히 풍력 발전 및 실외 장비와 같은 높은 수준의 환경에 적합합니다.

III. 소결 블록 NDFEB 및 Jinlun 자기 재료 호환 솔루션의 핵심 응용 시나리오
(i) 새로운 에너지 차량
응용 분야 : 드라이브 모터, EPS 스티어링 모터 및 에어컨 압축기 모터에는 고온 저항과 높은 안정성 (10 년 서비스 수명)이있는 블록 자석이 필요합니다.
Jinlun 솔루션 : BH 최대 36-40mgoe 및 HCJ ≥ 1590ka/m의 N45SH-N50SH 시리즈 블록 자석을 권장합니다. Ni-Cu-Ni 다층 도금 ​​처리와 결합하여 내부 모터 오일 및 습도의 영향에 저항합니다. 우리는 현재 여러 자동차 제조업체에 지원 제품을 공급하고 있습니다.
(ii) 산업 자동화
응용 분야 : 서보 모터, 자기 비품 및 마이크로 센서에는 소형 고정밀 블록 자석이 필요합니다 (일부는 ≤1mm의 두께가 필요합니다). JINLUN 솔루션 : 센서 요구 사항을 타겟팅하면 ± 0.01mm의 치수 공차로 8 × 4 × 2mm의 초박형 블록 자석을 생성합니다. 또한 극 ≤0.1mm의 극 간격 편차로 2-4 극 방사형 자화를 제공하여 센서 감지 정확도가 ± 0.02mm입니다.
(iii) 청정 에너지
응용 시나리오 : 풍력 터빈 영구 자석 로터는 크고 날씨가 높은 자석이 필요합니다 (종종 크기가 120 × 80 × 40mm를 초과).
JINLUN 솔루션 : 대형 블록 자석은 통합 성형 공정을 통해 생성되므로 여러 조각을 접합시켜 발생하는 자기 손실이 제거됩니다. 표면에는 알루미늄 도금 및 UV- 내성 코팅으로 처리되어 200 시간 이상의 솔트 스프레이 테스트를 통과하고 20 년 넘게 야외 서비스 수명을 자랑하며 풍력 터빈 장비의 장기 작동 요구 사항을 충족합니다.

IV. 제품 선택 및 사용에 대한 주요 고려 사항
예를 들어, 일반 자기 선반에는 흡착 요구 사항을 충족하기 위해 N35 자석 (BH Max 33-36 MGOE) 만 있으면됩니다. N52 자석을 선택하면 비용이 40%이상 증가합니다. Jinlun Magnetics 기술 팀은 응용 프로그램 시나리오를 기반으로 무료 선택 조언을 제공 할 수 있습니다.
설치 예방 조치에주의하십시오 : 블록 모양의 소결 NDFEB 자석은 깨지기 쉽습니다. 설치 중에 소프트 클램프를 사용하여 직접적인 충격을 피하십시오. 또한 자화 방향에 따라 조립 방향을 표시하십시오. Jinlun Magnetics는 조립 오차를 줄이기 위해 제품 표면의 자화 방향을 표시합니다.
정기 검사 및 유지 보수 : 장기 사용 후 자기 성능 저하를 점검해야합니다. Jinlun Magnetics는 고객이 장비 위험을 적극적으로 식별하고 운영 안정성을 보장하는 데 도움이되는 무료 자기 성능 재조정 서비스를 제공합니다.