고유 한 자기 어셈블리의 제조 공정 및 응용

Adams Magnetic Products는 1950 년 초부터 자기 어셈블리, 악기 및 기타 장치를 제조 및 설계 해 왔습니다.이 회사들은 항상 자기 장치를 생산하는 더 훌륭한 제조 회사와 협력하는 스릴을 가지고 있습니다. 그들은 시설에서 수십만 개의 다양한 표준 자기 조립 제품을 계속 설계하고 제조합니다. 그들은 고품질 품목의 인벤토리를 지속적으로 늘릴 수있는 능력에 자부심을 느낍니다. 이를 통해 소중한 고객에게 지속적으로 새로운 품목을 제공 할 수 있습니다.

그들은 가능한 높은 품질의 정밀 제작 제품을 만드는 전문가입니다. 또한 희토류 자석을 만드는 데 마스터이며 기존 설계에 추가 할 수있는 다양한 특수 자석이 있습니다. 그들은 지속적으로 자기 어셈블리의 구성에 사용되는 새로운 재료를 찾습니다. 디자인 내에서 희토류 자석의 활용은 크게 증가했습니다. 이 희토류 자석은 최종 사용자와 자기 어셈블리 공급 업체에게 많은 이점이 있습니다.

그것들은 거의 파괴 할 수없는 재료로 만들어집니다. 이러한 자기 스트립은 매우 강력하며 성능의 저하없이 반복적으로 사용할 수 있습니다. 이 자기 스트립의 두께는 서로의 성능을 방해하지 않도록합니다. 반면에,이 재료 안에는 거품이나 공기 주머니가 없습니다. 치핑이나 균열에도 문제가 없습니다.

그들은 크게 가볍습니다. 그것들은 독특한 전기 자기장으로 구성되어 있기 때문에 이러한 품목은 쉽게 운반하고 이동할 수 있습니다. 가벼운 무게로 인해 이러한 재료를 유지할 무거운 품목이 필요하지 않습니다. 이 때문에, 조립은 자기장의 무결성을 손상시키지 않고 운송 할 수 있습니다. 자기장은 강한 자기장을 통해 자석 시트로 단단히 고정됩니다.

이 재료는 텅스텐, 코발트, 철 및 수은과 같은 희토류 금속을 사용하여 생산됩니다. 코발트와 철은 두 가지 종류의 희토류 금속과 결합되는 반면, 텅스텐과 수은은 텅스텐을 사용하여 결합하고 있습니다. 이 4 가지 요소의 조합은 자기장 강도의 효과적인 증가를 초래한다. 또한 자기장의 강한 정렬을 생성합니다.

정렬 및 자기 특성의 효과적인 생산으로 인해 이러한 독특한 자기 재료는 매우 유연합니다. 이 제품의 유연하고 경량 특성은 수많은 산업에서 사용할 수 있도록합니다. 자석은 종종 의료 장비에 사용됩니다. 전류를 사용하여 기계 내의 부품을 움직이는 일부 기계가 있습니다. 전류가 움직일 때, 자석의 자기 특성은 전류와 일치하여 밀어 넣는 경향이 있습니다.

전류와 정렬하는 능력은 자기장의 강도가 이러한 자석 어셈블리 내에서 향상되는 주된 이유 중 하나입니다. 강도를 향상시키는이 방법은 또한 이러한 구조의 수명을 증가시킵니다. 이러한 구성 요소의 일부 제조업체는 이러한 구성 요소의 수명이 올바르게 조립 될 때 400%까지 증가한다고 주장했습니다.

자기 어셈블리는 또한 자기 스트립 제조에 사용됩니다. 이 자기 스트립은 다양한 재료, 특히 유리를 코팅하는 데 널리 사용됩니다. 코팅 공정은 자기 스트립의 탄성과 강도를 향상시킵니다. 이러한 자기 스트립은 특히 온도가 큰 온도 및/또는 가혹한 화학 물질이 존재하는 응용 분야에 특히 유용합니다. 일부 제조업체는 또한 마그넷 시트를 생산하는데, 이는 단순히 희토류 자석으로 양쪽에 코팅되는 자기 재료의 시트입니다. 이러한 코팅 된 자기 시트는 중량이 중요한 요소 또는 강도 및/또는 유연성이 필요한 응용 분야에 유용합니다.