NDFEB 압력 유형
분말이 자기장에서 배향 된 후, 금형은 특정 차원 공차로 블랭크를 형성하는데 사용되며, 등방성 프레스에 의한 추가 밀도의 과정을 형성이라고한다. 과정은 분말의 질소 보호하에 필요한 블랭크의 중량에 따라 무게를 측정 한 다음 금형 공동에 붓는 것입니다. 금형의 양쪽에 놓인 전극은 자기장을 생성하도록 통전되어, 금형 공동의 분말 입자가 자화 방향을 따라 회전하도록한다. 극은 같은 방향으로 유지됩니다. 현재 상부 압력 헤드는 반대 방향으로 압력 을가합니다. 특정 밀도에 도달 한 후, 진공 패키지를 꺼낸 다음 등방성 압력에 넣습니다. 닫힌 컨테이너의 유압 오일에 압력이 가해지고 유압 오일은 매체로 사용됩니다. 압력은 블랭크로 골고루 전달되어 필요한 밀도에 도달하기 위해 완전히 스트레스를 받고 압축되어 소결의 다음 단계를위한 조건을 생성하고 산화 저항성을 향상시킵니다.
현재, 멤브레인 압력, 곰팡이 프레스 및 콜드 등방성 프레스 및 고무 곰팡이 등방성 프레스의 세 가지 유형의 성형 방법이 일반적으로 사용됩니다. 동일한 네오디뮴 함량으로 고무 금형 등조 프레스는 더 큰 자기 에너지 생성물을 얻을 수 있습니다.
ndfeb 오리엔테이션
자기 재료는 등방성 자석과 이방성 자석의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 등방성 자석은 어떤 방향 으로든 동일한 자기 특성을 가지며 마음대로 함께 끌 수 있습니다. 이방성 자석은 다른 방향으로 다른 자기 특성을 가지며, 더 나은 자기 특성을 얻을 수있는 방향을 자석의 방향 방향이라고합니다. 정사각형 소결 NDFEB 자석의 경우 방향 방향만이 자기장 강도가 높고 다른 두 방향은 훨씬 작습니다.
소결 된 NDFEB 자석은 일반적으로 자기장 배향에 의해 성형 및 압축되므로 이방성입니다. 따라서, 다가오는 자화 방향 인 생산 전 방향 방향을 결정해야합니다. 분말 자기장 배향은 고성능 NDFEB 자석을 제조하기위한 주요 기술 중 하나입니다. 하나.